关键词 |
制造管状输送带,北京管状输送带,管状输送带,管状输送带 |
面向地区 |
管状输送带特点：
1、管状输送带刚性适度成管与拐弯容易，管状输送带有保持圆度稳定的能力。
2、管状输送带带边柔顺搭接处密封良好，管状输送带耐疲劳、耐磨、有稳定的承载能力。
3、管状输送带实行封闭输送，物料无飞扬、洒落、不会影响环境，尤其是粉末或膏状等精细物料。
4、管状输送带保护物料免受风、雨、雪等环境的影响。
5、管状输送带可弯曲，大倾角，往复输送、高速高载输送物料。
6、管状输送带输送线路灵活，管状输送带可以弯曲成相对半径较小的垂直、水平或三维角度的条件下输送物料。
7、管状输送带截面较小。
8、管状输送带减小噪音。
管状输送带宽度及管径
带的宽度及对应的管径规格（单位为毫米）
带宽 360 600 800 1000 1100 1300 1600 1850 2250 2450 2900 3100
管径 100 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 850
用于管状形带式输送机的物料输送
覆盖层性能类别 拉伸强度 拉断伸长率 磨耗量 耐臭氧 热空气老化后拉伸强度变化率和拉断伸长率变化率b%
D 18.0 400 90 无龟裂 -25~+25
H 24.0 450 120 无龟裂 -25~+25
T1、T2 10.0 300 200 - -45~+45
a 耐臭氧实验条件：浓度(50±5)×10-8（体积分数）、温度（40±2）℃、伸长率（40±2）%、时间96h.
b 热空气实验老化条件为：D、H型管状输送带70℃×168h；T1型管状输送带100℃×168h；T2型管状输送带125℃×168h。
注：D—强磨损工作条件：H—强划裂工作条件；T1—耐热100℃的工作条件；T2—耐热125℃的工作条件。
管状输送带适用于常温下输送呈酸性或碱性的块状、粒状及粉状物料或成件物品。胶带的覆盖层按耐酸碱性能分为A1、A2、A3三种类别。
管状输送带适用于和酸碱接触的工作环境，如磷肥制造，海水晒盐。管状输送带覆盖胶采用橡塑共混并填充算碱性的性情材料，管状输送带比氯丁橡胶耐酸碱输送带耐酸碱性能更优。
管状输送带要求覆盖层强度大于等于12mpa，5层NN或者EP，拉力150N，总厚度大于等于10.5MM，上胶面4.5，下胶面1.5，管状输送带预付30%，提货付款70%，管状输送带货到发票到，交货期10日之内，13%税含运费到厂价。
山东博源通益泰橡胶制品销售有限公司是生产各种品类输送带、三角带为主的橡胶企业。公司成立于2010年8月，位于山东省沂水县经济开发区东环路与兖石路交汇处。占地269.5亩，注册资金20500万元。是临沂市工业企业。
公司自投产以来，通过优良的产品性能和完善的售后服务体系逐步赢得了客户的信赖并全国各地。先后与各大钢铁厂，水泥企业、发电厂、矿务局等企业单位建立了良好的合作关系。
一、技术状况
拥有国内厂家生产的GK-250E密炼机，XYD-700X1800C四辊压延机、2.4m输送带成型机、2.4mx12.6m和1.6mx12.6m硫化机等生产设备以及一批的检测设备，如：电脑门尼粘度计、无转子硫化仪、炼胶机等。
公司一贯坚持以人为本的管理理念，人才荟萃是我们创新发展的基础，质优量大是我们竞争前进的优势。我们的生产工艺规范，技术力量雄厚，可根据客户要求和使用环境不同制造出符合客户需求的输送带。
二、产品制造工艺流程
密炼→压延→成型→硫化
1、密炼：橡胶是一种多种成份配方混合而成，但橡胶本身比较粘，各种成份很难直接混合均匀，需要加入密炼机中反复搅拌，混合均匀。
2、压延：加热过的混炼胶，通过相对旋转、水平设置的两辊筒之间的辊隙，制成所需要的胶片半成品的工艺。
3、成型：将压延所得到的胶片半成品，根据规格不同用成型机制造成所需要的半成品。
4、硫化：在高分子化学中，硫化（Vulcanization）指的是橡胶胶料通过生胶分子间交联，生成具有三维网络结构的硫化胶的过程。
三、质量控制
公司质量方针：没有好，只有更好！
我公司产品的质量是以的生产设备、成熟的生产工艺以及的技术人员和的检测设备作为基本因素。公司对产品质量的管理进行严格的控制，从而为您提供可靠、的产品。
四、服务承诺
我们秉承服务顾客的理念，认真执行每一个工艺细节，为您提供而热忱的服务。
1、产品配发检验合格证，检验报告随货通行。
2、出厂的产品均按照相关标准生产和检验，不合格的产品不出厂
