此时由于排气阀弹簧力和阀片本身重力的作用，排气阀关闭排气结束。实现无限循环转动， 气动元件在使用之前，要保持工作压力在规定的范围之内，不能处于水分或者灰尘比较多的地方，如果要，要使用保护套将气动元件r护起来，否则气动元件会受到损坏。 The solenoid valve is suitable for some special technical requirements，因此要防止和排除振动现象。
一、液压裂石机工作原理
它是由真空处理的加强型油缸，多个千斤顶，多根高压油管等几大部件组成。分为一根进油管，一根回油管。进油时液压破石棒的千斤顶会伸出，这就是一个工作过程，也就是岩石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油，动力站输出压力可达到160mp，经过二次转换分裂棒分裂力可达5000t.单根30-140kj不等,一个动力站标配为6根劈裂棒。
气阀控制分为：气控气动和电控气动。 其次，其中油缸做直线运动，马达做运动。为确保液压能正常的进行运转，就得使其有恒定的工作温度。液压油缸在工作时，
二、液压裂石机配套设备简介
（1）.动力源
如小于6流量通径的电磁阀。一种新型的控制喷雾的阀喷雾控制阀。，电磁阀一般流通系数很小，而且工作压力差也非常的笑，电磁阀的电迪呷η动，浪涌电压损坏更加容易，相当于开关的总用。 开关形式。 液压元件TN系列与CXS系列双轴气缸均有不回转精度高，抗负载能力强，安装空间小，安装位置多且安装方便等特点。
160mp以属于压序列，对于各个部件之间的密封性高标准。劈裂棒的整个工作过程都是依赖压油站。中德科工所生产的压油站，其核心部件都是采取进口装置。真正达到零故障。在油站设计过程中我们自主研发一项智能化装置，当压力达到160mp时，电机会停止转动，油泵会停止工作，整个油站处于保压状态。这种装置有几大好处，1可以延长液压油站使用寿命。2可以让压力各加稳定。3在实际操作过程中还节省了相当一部分时间。
2、当管内流体有倒流现象时，可选择我公司OK71-N、OK72-N系列带止回功能电磁阀。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。因此我国行业领域这方面的并不多， 进油口油液的压力太低，达不到规定值。气动技术具有节能、、、低成本、可靠、结构Φサ扔诺悖可广泛应用于各种制动部件中。
（2）.高压油管
在所有液压设备当中，液压油管是整个液压系统工作的交通要塞，它负责传送液压油，抗压强度要求。液压油管质量不过关会出现爆管事故，对工人师傅可能造成人身伤害，存在一定的安全隐患。劣质液压油管我们应该排斥。中德科工所使用的高压油管，抗压高值350mp，油管主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。每根高压油管出厂都要经过爆破检测。经检验合格，方才投入市场。安全系数高，可放心使用。
启动装置如果不进行，很容易会缩短使用寿命，造成磨损，不利于启动装置的使用。在液压中，电动机、液压泵和液压马达等的转速都很高，如果它们的转动部件不平衡，就会产生周期性的不平衡力，引起转轴的弯曲振动。 液压油温度变化而导У囊貉褂突矶缺浠会影响电磁阀的响应特性。 气动元件将执行元件的定位精度，加刚度，杆不回转，更加方便使用。 隔音箱法。
三、愚公斧液压裂石机主要领域：
1.于大矿山（金属矿、非金属矿）莫氏硬度大于5矿石、开采。
2.地下地基、地铁，非开挖顶管管道工程，道路建设工程作业等多领域岩土工程。
3.地震救灾，抢险中巨石无震动，非爆破。
在上述领域中使液压裂石机与作业相比，液压劈裂棒具有结构简单、操作方便只要1-2人即可，施工、性高、节能等诸多优点。液压劈裂棒泵动力更加强大。（速度快）、性能好、更适于大矿山工程等作业。
本公司设备保质期一般为一年或与需方协商确定，在保质期内凡因设备因产品损坏，我们将无偿进行修复或更换（非正常操作及易损件除外）。在保质期后，本公司愿为户提供终身服务，免费为户提供技术与技术支持，并以公司价向户提供各类备品备件和部件。
1、突发性故障紧急服务：在我们接到业主通知后，2时内必做答复，电话指导排除故障，若不能解决,我们在24小时内派工程师到现场，排除故障后使设备恢复正常.
液压装置的故障率通常很高； ②液压装置有参数可测量性差、动力传递封闭、故障机理多样和复杂等许多问题； ③比例伺服阀、优良效能а贡玫雀咝阅艿囊貉乖件和的技术还需发展和完善。， the gas is compressed in a sealed cylinder，需选用耐腐蚀气缸。，对于一个完整的液压，其主要由五部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。使用隔音箱、房子，可以将电磁阀的噪音隔绝在里面，不会影响到周围为的人。
2、实施有效技术培训:为设备操作人员能够正常操作设备和设备，本公司将免费负责向车间技术人员、设备日常人员、车间操作人员提供技术培训；结合设备安装调试进行产品介绍；现场指导实际操作； 设备操作规程及知识培训；可随时需方要求进行相关设备技术指导。